Odlévání a razítko zemřete a jsou dva zcela odlišné procesy zpracování kovů. Přestože oba zahrnují použití forem, existují významné rozdíly v zásadách, charakteristikách a aplikačních oblastech. Následující jsou hlavní rozdíly mezi nimi:
1. Různé principy DIE Odlévání: roztavená kovová kapalina se vstřikuje do formy pod vysokým tlakem a části se vytvářejí po ochlazení a tuhnutí. Tento proces je podobný vstřikování a používá se hlavně k výrobě kovových dílů se složitými tvary a vysokou přesností. Stamping: Použijte punčový lis a plíseň k razítku a deformaci kovového listu. Prostřednictvím přesného návrhu formy a nárazové síly punčového lisu je kovový list zpracován do částí různých tvarů. Proces razítka je vhodný pro díly s jednoduchými tvary.
2. Různé charakteristiky DIE CASTING: Může produkovat díly se složitými tvary a vysokou přesností a povrch povrchu produktu je dobrý a není nutné žádné následné zpracování. Proces lití matrice je však dražší a vhodný pro hromadnou výrobu. Stamping: Vysoká účinnost výroby a nízké náklady, vhodné pro rozsáhlé produkci dílů s jednoduchými tvary, ale nedokáže zvládnout složité tvary.
3. různá pole aplikací
DIE CASTING: Široce se používá v leteckém, automobilovém, stroji a dalších oborech, zejména v částech, které vyžadují vysokou přesnost a komplexní tvary.
Stamping: Používá se hlavně v automobilové, elektronice, domácí spotřebiči a další průmyslová odvětví, vhodná pro výrobu dílů s jednoduchými tvary.
4. Různé stavy materiálu
Die casting: zabývá se roztavenou kovovou kapalinou.
Stamping: Zabývá se listy s pevnými kovy.
5. Zařízení a formy
Die casting: Vyžaduje použití chladicího stroje pro odlitky studené komory nebo stroje horké komory a plíseň je obvykle vyrobena z slitiny s vysokou pevností.
Stamping: Používá punčový lis a plíseň a design formy je relativně jednoduchý.
Stručně řečeno, lití a razítko pro zemřít jsou dva zcela odlišné procesy a výběr, který proces závisí na faktorech, jako je tvar produktu, požadavky na přesnost, výrobní náklady a cyklus zpracování.
