Přesné CNC obráběné hliníkové kryty motoru FPV dronů

Přesné CNC obráběné hliníkové kryty motoru FPV dronů
Podrobnosti:
Služby: 5{1}}osé CNC soustružnické frézování na klíč pro bezkomutátorové UAV rotorové zvony, statorové základny a kryty motorů.

Kapacita: Víceosé články pojme obálky statoru 14xx až 40xx s měsíčním výkonem až 100 000 jednotek.

Povrchové úpravy: MIL-A-8625 Typ II/III eloxování tvrdým povlakem, tryskání abrazivními kuličkami a laserové gravírování.

Specifikace: Certifikovaná tyčová pažba AL7075-T6 a AL6061-T6 kompatibilní s hřídelemi 3 mm, 4 mm a 5 mm podle DIN ISO 2768-mK.

Kontrola kvality: Ověření MTR surovin, výkaznictví Zeiss CMM a dokumentace AS9102 FAI.

Dodací lhůta: Dávková výroba probíhá expedice do 7 až 12 pracovních dnů.

MOQ: Flexibilní objednávky od 1 jednotky pro testování na stolici až po plnou objemovou výrobu.

Výkresy: Přímé zpracování STEP, STP, IGES, X_T, DWG, DXF a PDF CAD souborů.

Hodnota-Add: 24-hodinová analýza DFM, vícestupňové odstranění tepelného napětí a rozdělené exportní balení.
Odeslat dotaz
Popis
Odeslat dotaz

Přesné CNC obráběné hliníkové FPV kryty motoru

Eliminujte vysoké-zamrznutí a pád{1}}vyvolané deformace zvonu pomocí certifikovaného G1 vyvažování a zesílených závitů

Hlavní technické body:

Tenkostěnné-profily až do tloušťky 0,80 mm s nulovým zbytkovým pnutím po opracování-.

Dynamické vyvážení ISO 1940-1 Grade G1.0 ověřeno po povrchové úpravě.

Továrně-instalované vložky Helicoil 304 zvyšující pevnost závitu ve smyku o 500 %.

Soustřednost sedla ložiska je udržována v rozmezí 0,005 mm pomocí jediného upínacího otočení-.

Rychlé funkční testovací prototypy odeslány do 4 pracovních dnů.

100% automatizované optické házení a ověřování rozměrů souřadnic.

Anodized Aluminum Drone Motor Case Parts

 

Architektura precizního obrábění pro bezkomutátorové pohony-KV

Konstruovaná výroba tvářených sochorů poskytující vynikající strukturální integritu oproti konvenčním odlitkům

 

Dazao poskytuje přesnostcnc obrábění Hliníková skříň motoru FPVsestavy navržené speciálně pro vysoko{0}}zátěžový, více{1}}rotorový pohon. Využití vysoké-rychlostivíceosé CNC soustružnické služby, obrábíme rotorové zvony a statorové základny přímo z certifikovaných masivních tvářených sochorů AL6061-T6 a AL7075-T6. Tato subtraktivní metoda pevných sochorů zcela eliminuje vnitřní pórovitost, strukturální dutiny a změny hmoty, které často degradují lité pláště motoru během vysokorychlostní rotace.

 

Naše výrobní linky používají k výrobě speciální nástrojetenkostěnné hliníkové cnc součásti pro obráběníaž do jmenovité tloušťky stěny 0,80 mm. Kombinace soustružení s jedním nastavením-spřesné 5osé CNC frézování, udržujeme soustřednost ložiskové kapsy a vyrovnání čepu hřídele do 0,005 mm. Podporujeme standardní obaly statorových rámů od 14xx do 40xx a poskytujeme produkční řešení pro konkurenční závodní platformy, filmové freestyle drony a autonomní průmyslová UAV.

Thin Wall Aluminum Cnc Machining Components

 

Technické specifikace a tolerance obrábění

Komplexní výrobní limity, standardy slitin a metrologické prahy

 

Inženýrská dimenze

Výrobní specifikace

Metrologický standard a nástroje

Stupně materiálu

AL7075-T6, AL6061-T6, AL6082-T6, Ti-6Al-4V

Přímá surovina MTR, ASTM B221

Schopnosti obrábění

5{1}}osé soustružení-frézovací centra, vysokorychlostní CNC soustruhy

Přesné normy DIN ISO 2768-mK

Podporované motorové obálky

14xx, 18xx, 22xx, 23xx, 28xx, 31xx, 40xx statory

Kompatibilní s hřídelemi 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm

Tolerance kritického vrtání

Vrtání ložisek: ±0,005 mm; Vlastnosti vnějšího průměru: ±0,010 mm

Více{0}}proudové měření vzduchu, Zeiss Contura CMM

Geometrické tolerance

Soustřednost menší nebo rovna 0,010 mm, celkové radiální házení menší nebo rovno 0,010 mm

Ultra{0}}přesné číselníkové měřiče Formtester

Minimální tloušťka stěny

0,80 mm (0,031 palce) na tenkých-profilových zvonových sukních

Projektor s vysokým{0}}optickým profilem

Drsnost povrchu

Vnitřní ložiskové kapsy: Ra 0,4 µm; Profily: Ra 0,8 um

Mitutoyo Profilometr drsnosti povrchu

Hodnocení dynamického vyvážení

ISO 1940-1 Grade G1.0 @ 30 000 až 50 000 ot./min

Více{0}}rovinný mikrodynamický vyvažovač

Vyztužení spojovacích prvků

závitové otvory M2, M3, M4; Před-nainstalované vložky Helicoil

Go/No-Go Thread Gauge (Třída 6H/2B)

Povrchové úpravy

MIL-A-8625 eloxovaný typ II, tvrdý povlak typu III

Vířivý-proudový měřič povlaku (mez ±2,0 µm)

Dodací lhůty

Prototypy: 4 pracovní dny; Výroba: 7–12 dní

Úplná kontrola prvního článku AS9102 (FAI)

Objem výroby

1 jednotka pro testování prototypu až 100,000+ jednotek

Vrstvené ochranné celulární exportní tácky

Naše zařízení přísně dodržujíletecké-obrábění hliníkupokyny, zajišťující ověřenou pevnost v tahu v každém výrobním cyklu.

Custom Cnc Machined Drone Motor Housing

 

Základní{0}}příčina inženýrská řešení a řízení procesů

Praktické modifikace obrábění odvozené z{0}}testování s vysokým rázem a dynamických průhybů

 

Případ 1: Zmírnění post-obrábění zbytkového napětí v tenkém-stěně rotorových zvonů AL7075

 

· Režim identifikované poruchy:Obrábění motorových zvonů 2306 až do tloušťky pláště 0,80 mm v jediné souvislé řezné sekvenci koncentrovalo zbytkové napětí ve slitině. Po 14 dnech skladování při pokojové-teplotě se tenká sukně vychýlila o 0,030 mm--kruhu. Tento posun zhoršil dynamické vyvážení z ISO G1,5 na G3,0, což způsobilo silné vysokofrekvenční vibrace a zkreslení snímače fotoaparátu během letu.

 

· Technický opravný standard:Zavedli jsme aTřífázový protokol úlevy od stresu-{1}: hrubé soustružení, po kterém následuje vysoko{0}}tepelné namáhání-namáčení, polo-dokončování, sekundární nízko{3}}tepelné umělé stárnutí a konečné dokončovací-soustružení. Každá šarže prochází povinnou 7-denní stabilizací pokojové teploty-, po níž následuje sekundární kontrola kruhovitosti souřadnicového měřicího stroje. Dlouhodobá odchylka kruhovitosti zůstává v rozmezí 0,005 mm.

 

Případ 2: Zabránění vytažení základního spojovacího prvku-při extrémních dynamických haváriích

 

· Režim identifikované poruchy:Přímé vnitřní závity M3 závitované do hliníkových základů statoru 6061-T6 vykazovaly opakující se střihání závitu po 8 až 10 cyklech vysokorychlostních rázových zkoušek.

 

· Technický opravný standard:Standardizovali jsmePřed-nainstalované závitové vložky Helicoil 304 z nerezové ocelinapříč všemi volnými a vysoce rázovými{0}}základnami statorů. Geometrie díry, hloubka závitu a tloušťka obvodového pásu byly přepracovány-pomocí analýzy napětí konečných prvků. Tento upgrade zvýšil odolnost proti vytažení nití-o více než 500 % a zároveň udržela míru odstraňování nití související s dopadem-pod 3 %.

 

Případ 3: Odstranění dynamické nerovnováhy způsobené odchylkami anodizační vrstvy

 

· Režim identifikované poruchy:Dynamické vyvažování provedené před barevnou anodizací vedlo k vysokému-posouvání otáček za minutu. Protože zvony mikromotorů váží pouze 8 až 15 gramů, odchylka povlaku anodického oxidu o 5 µm mezi horním uzávěrem a spodním pláštěm posunula těžiště otáčení.

 

· Technický opravný standard:Aktualizovali jsme sekvenci na aPost-Postup dynamické kalibrace po anodizaci. Zvony procházejí hrubým soustružením, částečně{1}}dokončováním a kompletacíslužby eloxování a povrchové úpravypřed konečným opracováním čepu ložiska a seříznutím dynamického vyvážení. Odchylka tloušťky povlaku je udržována na úrovni 2,0 µm nebo menší, což zaručuje absolutní shodu s normou ISO G1.0 na hotových jednotkách.

Inženýři ověřující nové architektury motorů mohou využít našeslužba rychlého CNC prototypováník testování těchto norem-odlehčení stresu přímo na prototypech draků letadel.

7075 Aluminum Fpv Motor Bell Manufacturer

 

Technické srovnání: Monolitické CNC obrábění vs. konvenční zápustkové-lití

Srovnání strukturních, metalurgických a mechanických vlastností pro konstruktéry UAV motorů

 

Funkční parametr

Dazao Monolithic 5-osé CNC soustružení

Konvenční razicí-odlévání a ražení

Rotační dynamické vyvážení

Ověřeno ISO 1940-1 Grade G1.0

Nestabilní (obvykle stupeň G6.3 až G16)

Hustota a porozita materiálu

100% void-zdarma kovaná tyč

Vnitřní pórovitost, vměstky strusky, mikro-dutiny

Strukturální pevnost v tahu

AL7075-T6 Mez kluzu: ~503 MPa

Křehký litý hliník: 180 až 240 MPa

Rovnoměrnost tloušťky stěny

0,80 mm ± 0,010 mm Řízený profil

Inconsistent Wall Sections (>1,50 mm minimálně)

Investice do nástrojů a nastavení

Nulové poplatky za tvrdé nástroje, 4denní nastavení DFM

Formy za 3 500 až 8 500 USD, dodací lhůta 35 dní

Odolnost proti odtržení závitu

Závity z nerezové oceli vyztužené Helicoilem

Surové lité hliníkové nitě náchylné k odizolování

Precision Cnc Parts For Brushless Motors

 

Vlastnosti materiálu a pokyny pro geometrický výběr

Pokyny pro přizpůsobení součástí založené na aerodynamickém odporu, hmotnostních rozpočtech a profilech kinetického dopadu

 

1. Výběr surovin

 

· AL6061-T6 (mez kluzu: ~276 MPa):Standardní specifikace pro komerční multirotory, geodetické drony a filmové platformy. Poskytuje rovnoměrné anodizační vlastnosti a vysoký odvod tepla.

 

· AL7075-T6 (mez kluzu: ~503 MPa):Doporučeno pro závodní a freestyle aplikace vyžadující maximální odolnost proti deformaci zvonu při úderech na bránu.

 

2. Geometrie konstrukčních prvků

 

· Rotorové motorové zvonky:Precizně{0}}obrobeno s radiálními chladicími průduchy nebo s nízkým{1}}přetahováním stupňovitými plochami. Magnetické přídržné schůdky a sedla ložisek se otáčejí v jedné sekvenci, aby se eliminovaly nerovnoměrné vzduchové mezery-.

 

· Základny statorového motoru:Obrobeno se strukturálním příčným-výztužením, průchodem drátu-kanály a standardními montážními vzory 12x12mm, 16x16mm nebo 19x19mm.

5 Axis Cnc Machining For Robotics Motor Housing

 

Protokoly metrologie a zajištění kvality

Vícefázové{0}}dimenzionální ověřování, dynamické vyvažování a sledovatelnost materiálu

 

· Ověření vstupní suroviny:Optická emisní spektrometrie pro ověření chemického složení spolu s ultrazvukovou detekcí vad pro zajištění integrity tyčového materiálu podle ASTM B221.

 

· Průběžná{0}dimenzionální kontrola:Kritické ložiskové čepy a pilotní průměry vyrovnání statoru podléhají nepřetržitému monitorování pomocí kalibrovaných vzduchových měřidel s rozlišením 0,001 mm.

 

· Soulad s GD&T CMM:Automatizované souřadnicové měřicí stroje ověřují házivost, kolmost a skutečnou polohu proti 2D konstrukčním výkresům.

 

· Vysokorychlostní{0}}dynamické vyvažování:Hotové zvony procházejí-dynamickým vyvážením ve dvou rovinách při rychlostech až 50 000 ot./min., čímž splňují standardy vyvážení ISO 1940-1 Grade G1.0.

 

· Metrologie povrchu a tvrdost:Mikro-tvrdoměry a přístroje s vířivými proudy{1}} ověřují, že hloubka anodizační vrstvy zůstává v cílovém limitu ±2,0 µm.

 

Aplikační sektory a provozní prostředí

Přesné pohonné komponenty podporující náročné nasazení v letectví a robotice

FPV Racing and Freestyle Drone Propulsions

FPV Racing a Freestyle Drone Propulsions

Ultra-lehké pláště rotorů schopné nepřetržitého provozu 45 000 otáček za minutu bez zhoršení dynamického vyvážení.

Cinematography Heavy-Lift Multirotors

Kinematografie Heavy{0}}Lift Multirotors

Nízké-vibrační základny statoru a vyvážené kryty motoru, které eliminují vibrace-způsobené artefakty fotoaparátu.

Industrial & Tactical UAV Assemblies

Sestavy průmyslových a taktických UAV

Počasí-uzavřenocnc obrábění krytu motoru uavčásti navržené pro prodloužené provozní letové hodiny.

Robotics Joint & Gimbal Actuators

Robotické kloubové a kardanové aktuátory

Kompaktní5osé CNC obrábění pro skříň motoru robotikyplatformy navržené pro více{0}}osé servo zarovnání.

Sub-Micro Brushless Propulsion

Sub-mikrouhlíkový pohon

Specializovanémikro cnc soustružené díly s vysokou tolerancípro kompaktní UAV a specializované optické sledovací sestavy.

Aftermarket Drone Maintenance

Poprodejní údržba dronů

Přímé-přizpůsobenífpv drone motor exchange bell customkomponenty přesně vyhovující továrním mechanickým rozhraním.

Získejte cenovou nabídku na CNC obráběné hliníkové kryty motoru FPV dronů

 

Nejčastější dotazy

 

 

Uav Motor Enclosure Cnc Machining Service

01.Jak zabráníte-vibracím videa s vysokými otáčkami a Jello ve zvoncích motoru dronu?

Otočením vnitřního sedla ložiska, uchycení magnetu a vnějšího profilu v jediném upínacím kroku eliminujeme vibrace fotoaparátu- způsobené motorem. Po povrchové úpravě je každý zvon upraven na dvou-rovinném vyvažovači podle ISO 1940-1 Grade G1.0, což zajišťuje tichý provoz s nízkými vibracemi při 45 000 ot./min.

02.Proč hliníkové motorové zvony 7075 odolávají nárazům lépe než 6061 nebo lité náboje?

AL7075-T6 poskytuje mez kluzu ~503 MPa, téměř dvojnásobnou než AL6061-T6 a litý hliník. Tento vyšší limit výnosu zabraňuje zploštění nebo tření zvonových zástěn o statorové magnety po nárazech ve vysoké rychlosti, čímž udržuje váš pohonný systém funkční bez zablokování motoru.

03.Jak zabráníte odlupování závitů montážních šroubů motoru v hliníkových základnách?

Selhání závitu vyřešíme před-instalací šroubových vložek Helicoil 304 z nerezové oceli do základních montážních vzorů. Tyto ocelové závity rozdělují kinetická rázová zatížení rovnoměrně po celém hliníkovém nálitku, čímž zvyšují pevnost ve smyku při vytažení-o více než 500 % ve srovnání s hliníkovými závity s přímým-závitem.

04.Jak zajistíte těsné uložení ložisek bez vůle hřídele nebo axiálního sklonu?

Vnitřní ložiskové kapsy jsou soustruženy s tolerancí ±0,005 mm a 100% ověřeny pomocí kalibrovaných multi-měřidel vzduchu. Tento ovládací prvek udržuje správné uložení vnějšího-kroužku ložiska, čímž eliminuje radiální vůli, nadměrné házení hřídele a předčasné opotřebení ložisek při velkém letovém zatížení.

05.Může barevná anodizace shodit dynamickou rovnováhu lehkých motorových zvonků?

Ano. Mikromotorové zvony vážící méně než 15 gramů mohou ztratit dynamickou rovnováhu, pokud se tloušťka anodického filmu liší jen o několik mikronů. Aplikujeme post-eloxovací proces dynamického ořezávání vyvážení při zachování stejnoměrnosti tloušťky povlaku v rozmezí ±2,0 µm, abychom zabránili degradaci vyvážení.

06.Jaká je typická dodací lhůta pro vlastní prototypy dronových motorů?

Funkční prototypy zvonu a základny statoru CNC jsou opracovány, vyváženy{0}}kalibrovány, zkontrolovány a odeslány do 4 pracovních dnů od schválení 3D CAD. Sériová výroba se obvykle expeduje do 7 až 12 pracovních dnů v závislosti na specifikacích povrchové úpravy.

Zrychlete výrobu svého dronového motoru pomocí Dazao Precision Engineering

Odešlete své 2D a 3D CAD výkresy (STEP, IGES nebo DXF) našemu technickému oddělení.

Do 24 hodin obdržíte objektivní kontrolu vyrobitelnosti společnosti DFM,{0}}analýzu tolerancí a transparentní výrobní nabídku.

 

Kontaktujte nás

 

Accelerate Your Drone Motor Production with Dazao Precision Engineering

Populární Tagy: cnc obrábění Hliníkové pouzdro FPV motoru, 7075 hliníkový zvonek FPV motoru, přesné CNC díly pro bezkomutátorové motory, tenkostěnné hliníkové cnc obráběcí komponenty, kryt motoru dronu

Odeslat dotaz