Na minulých výstavách v Hannover Messe naši inženýři neustále slýchali stejnou stížnost od evropských kupujících: po několika stovkách tisíc cyklů se rozměry dutiny začnou měnit.
V odvětvích, jako je automobilová elektrifikace, průmyslové konektory a lékařské komponenty, týmy zásobující při hodnocení nových partnerů stále více zvažují „spolehlivost procesu“ před „rychlostí nabídky“. Rychlá nabídka znamená málo, pokud se první-schválení článku protahuje týdny nebo pokud posun mezi dutinou-k{3}}dutinou začne po prvním půl-milionu výstřelů podkopávat výnosy montáže. V mnoha automobilových programech se nestabilita forem nakonec projeví mimo oddělení nástrojů, zvláště jakmile začnou odmítnutí montáže ovlivňovat efektivitu linky. -, promítne se do zmetkovitosti, zastavování linek a stížností zákazníků.
Na tomto pozadí,Xiamen Dazao Machinery Co., Ltd.využije nadcházející veletrh Hannover Messe k předvedení několika nedávných vylepšení pracovního postupu vstřikovacích forem se zaměřením na konzistenci dutin, zvýšenou odolnost materiálu proti opotřebení a přední-kontrolu DFM (Design for Manufacturability). Záměrem není prezentovat obecný přehled schopností, ale poskytnout hostujícím technikům konkrétní pohled na to, jak společnost řeší konkrétní poruchové režimy, které zdržují evropské vstřikovací programy.
Na co kupci vstřikování letos věnují pozornost?
Konverzace s evropskými výrobci OEM v čele-až do výstavy poukazují na tři opakující se hodnotící kritéria, z nichž všechna jsou v centru expozice společnosti DAZAO:
Letos kupující nevedou s cenou. Předem se ptají na tři věci: kolik výstřelů nástroj vydrží tolerance - zejména u materiálů s výplní skla-; zda každá dutina v nástroji s více dutinami zůstane dlouhodobě ve stejném pásmu; a kolik vzorových iterací skutečně potřebujeme před schválením.
Tato kritéria odrážejí strukturální posun v tom, jak kupující definují hodnotu. Nejnižší cena za kus již nekompenzuje nestabilní procesy navazující na výrobní proces a jako čínská profesionální společnost na zakázku vyráběné vstřikovací formy společnost DAZAO strukturovala svůj vývoj forem přesně podle těchto tlakových bodů - podpořených certifikacemi ISO 9001:2015 a IATF 16949:2016, které řídí dokumentaci a sledovatelnost každého projektu. Další informace o našichvýroba vstřikovacích foremschopnosti.
KdeInjekční programyObvykle narazí na zpoždění
Ve více{0}}dutinových programech
Během programu lisování konektorů inženýři zjistili, že se po delších výrobních sériích začaly zvětšovat odchylky mezi dutinami a dutinami, přestože počáteční zkušební díly byly všechny v rámci tolerance. -, což je zvláště akutní problém pro konektory a přesné sestavy. U automobilových konektorů a lékařských jednorázových výrobků, kde jsou počty dílů vysoké a-tolerance na kus jsou přísné, se odchylky mezi dutinami-k-kavitě přímo promítají do míry vyřazení sestavy. Posun o 0,02 mm v jedné dutině může být přijatelný pro samostatný díl, ale stane se mezníkem, když se tento díl musí spojit s jinou lisovanou nebo lisovanou součástí na automatizované montážní lince.
Co DAZAO předvede
Vezměte si 8-nástroj na spojování dutin, který jsme loni provozovali pro německého dodavatele pro automobilový průmysl. Postupným nastavováním průměrů žlabů - nejen symetricky - ořezáváme variace mezi dutinami- od ±0,03 mm do ±0,012 mm. Tento nástroj je nyní na 1,2 milionu výstřelů. Záznamy o opotřebení a měření budeme mít na stánku.
Při zpracování technických plastů-plněných sklem
Jedna forma konektoru vystavená společností DAZAO na výstavě již překročila 800 000 lisovacích cyklů s použitím materiálu PA66+30%GF. Jedna forma konektoru PA66+30%GF zasáhla opotřebení brány po 800 000 výstřelech, což způsobilo-posun hmotnosti střely. Standardní ocel v oblasti brány jsme vyměnili za tvrdší jakost a přidali jsme CVD povlak. Stejný nástroj je nyní na 1,3 milionu ran bez driftu. Tato vylepšení nástrojů jsou také podporována integrovanými nástroji DAZAOslužby vstřikování plastů, což umožňuje bezproblémový přechod od ověřování forem ke stabilní hromadné výrobě. Na stánku budeme mít dělenou bránu, abyste sami viděli kontrast opotřebení.
Během první validace formy
Složité konstrukční části -, které mají více posuvných prvků, vnitřní{1}}tahy jádra nebo nepravidelné dělicí plochy -, často skrývají své problémy, dokud z tisku nevyjdou první zkušební snímky. Přepracování v této fázi obvykle spotřebuje 15 %–25 % celkového rozpočtu na vývoj formy a dopad na plán je obvykle horší než náklady: zmeškaný milník vzorku může posunout uvedení produktu na trh zákazníka o celé čtvrtletí. U evropských zákazníků nepřímé náklady na skluz plánu často převyšují přímé náklady na přepracování. Vzhledem k tomu, že korekce forem a seřízení výroby probíhají ve stejném zařízení, lze zpětnou vazbu ze zkoušek obvykle shrnout zpět do stejného konstrukčního cyklu, než aby se odrážely mezi dodavateli s různými prioritami a dodacími lhůtami.
Pracovní postup DFM společnosti DAZAO
Obvykle vystavujeme zprávu DFM do dvou pracovních dnů po obdržení 3D modelu. Nejedná se o obecný kontrolní seznam -, přímo na modelu označujeme úhly úkosu, tloušťku stěny a umístění bran. A před řezáním jakékoli oceli spouštíme Moldflow, takže deformace a svarové linie jsou předvídány, nejsou objeveny na první záběr.
Předem-zatížená analýza Moldflow: Deformace, propadlé stopy a linie svarů jsou předvídány před řezáním oceli, přesouvají se úpravy procesu z „po zkoušce“ na „před opracováním“. Problémy, které by se za normálních okolností objevily během zkoušek T1, jsou vyřešeny ve fázi simulace, kde změny stojí hodiny konstrukčního času spíše než týdny přepracování formy.
Stejný inženýrský tým provádí projekt od DFM přes návrh forem, zkušební a sériovou výrobu. Tím se také zabrání běžné situaci, kdy data o nástrojích znovu zadávají různé týmy během projektu nebo mezi dodavateli.
Co mohou návštěvníci očekávat na stánku DAZAO
Spíše než všeobecná nabídka schopností je stánek strukturován kolem hmatatelných referenčních bodů:
Na našem stánku neuslyšíte obecný názor na schopnosti. Místo toho budeme mít vystavený 16-dutinový nástroj a navíc vložky vrat vykazující opotřebení po nanesení zesílené pryskyřice. Můžete listovat skutečnými zprávami o konzistenci dutin z programu lékařských konektorů - s protokoly CMM přes 500 000 snímků. A pokud přinesete výkres, jeden z našich techniků formování vám může poskytnout rychlou zpětnou vazbu DFM o umístění brány a chlazení.
Procesní záznamy generované během vývoje jsou v souladu se standardy PPAP, FMEA a sledovatelnosti v regulovaných výrobních programech, což je stále důležitější pro zákazníky zdravotnických zařízení a automobilového průmyslu Tier 1, kteří pracují v rámci přísných režimů auditu.
Tato kombinace fyzických důkazů, zdokumentovaných dat a živých inženýrských vstupů odráží to, jak společnost DAZAO postavila své produkty na základě toho, co kupující v automobilovém, leteckém a kosmickém průmyslu, nové energii, lékařských zařízeních, nábytku a robotice skutečně potřebují k rozhodování o získávání zdrojů. Společnost, založená v roce 2000, strávila více než dvě desetiletí zmenšováním mezery mezi ověřováním prototypů a stabilní sériovou výrobou, podporovaná-vlastními schopnostmi zahrnujícímiCNC obrábění, výroba forem, tlakové lití, vstřikování, lisování a zpracování plechů a 3D tisk. Udržení těchto procesů pod jednou střechou umožňuje technickému týmu komprimovat zkušební-a{3}}cykly zpětné vazby, které by se jinak táhly mezi více dodavatelů. Více o pozadí společnosti je k dispozici nahttps://www.dazaocncmachining.com/about-nás.
Czačlenění
Pokud vám předčasně selhala forma nebo došlo k unášení více{0}}dutinového nástroje, přineste tuto součást nebo výkres na náš stánek -, kde začíná skutečná konverzace.
