CNC obrábění titanové pouzdro hodinek 5. třídy výroba

Přesné strojírenství a soustružnické-frézovací schopnosti pro komponenty titanových hodinek

Integrace pokročilého více{0}}obrábění pro víceosé obrábění za účelem poskytování vysoce{1}}přesných pouzder hodinek se stabilní geometrií.

Dazao se specializuje na-mlýn a5osé CNC obráběníkomponenty titanového pouzdra hodinek s podporou čistého titanu třídy 2 a slitiny titanu třídy 5 (Ti-6Al-4V). Pomocí-vysokorychlostních obráběcích center vyrábíme-jednodílné monolitické šasi hodinek přímo z masivních sochorů. Tento proces eliminuje konstrukční spoje a minimalizuje montážní tolerance stohování. Naše schopnosti podporují průměry pouzdra od 32 mm do 46 mm a přizpůsobují se zakázkovým designům pro potápěčské hodinky, společenské hodinky a chytrá nositelná zařízení s vysokou odolností vyžadující certifikovanou voděodolnost.

Protokoly tepelného napětí-zabraňující deformaci pouzdra hodinek

Během výrobní série 42 mm Grade 5slitina titanuPouzdra hodinek pro evropskou mikro-značku, parametry konvenčního obrábění oceli-byly původně použity. Uvolnění vnitřního napětí po obrábění způsobilo, že se oblasti výstupků a pohyblivá sedla po 15 dnech skladování zdeformovaly o 0,08 mm, což způsobilo nefunkčnost mechanismu vyrovnání pohybu a dříku korunky.

Aby to Dazao vyřešil, zavedl více{0}}fázový tepelný cyklus pro uvolnění stresu{1}}:

1. Hrubování surového-materiálu.

2. Vakuové žíhání-odlehčení pnutí při kontrolovaných teplotách, aby se uvolnilo zbytkové pnutí při obrábění.

3. Polo-dokončování.

4. Sekundární nízkoteplotní-tepelná stabilizace.

5. Finální vysokorychlostní-dokončování pomocí optimalizovaných drah nástroje (nízká radiální hloubka--řezu, vysoká řezná rychlost).

Tento postup snížil-nahromadění vnitřního stresu. Při prodloužené verifikaci souřadnicového měřicího stroje (CMM) zůstal post-rozměrový posun po obrábění menší nebo rovný 0,01 mm po dobu šesti měsíců skladování.

Standardizace parametrů eloxování pro eliminaci barevných variací šarže

Šarže matně šedých titanových pouzder hodinek vyrobených pro nezávislé studio vykazovala vizuální barevné variace v různých výrobních sériích, které jsou výsledkem samostatných cyklů anodizační lázně. Jednotlivé případy navíc vykazovaly barevnou nekonzistenci mezi plochými a svislými plochami.

Pro standardizaci vizuální konzistence Dazao integrovalo celoplošné-parametry ošetření:

· Standardizace pískování:Uzamčena velikost zrna abraziva, tlak trysky, vzdálenost a automatické úhly kloubu pro dosažení jednotné drsnosti povrchu (Ra 1,6).

· Ovládání anodizační lázně:Pevné chemické koncentrace, teplotní rozsahy a hustota elektrického proudu.

· Ověření spektrofotometrem:Nakonfigurované automatizované testovací cykly pro ověření eloxovaných dílů podle hlavního referenčního štítku, omezující variace šarže-k{1}}dávce na ΔE menší nebo rovno 1,0, aby byla zajištěna konzistence viditelná lidským okem.

Vysoce přesné{0}}ovládání těsnicí drážky pro certifikovanou voděodolnost

Pouzdro hodinek na 100 m potápěčského- stylu utrpělo selhání těsnění během tlakových testů IP67, protože tolerance drážek nezohledňovaly nízký modul pružnosti a chování titanových slitin-zpětně. To vedlo k nerovnoměrné kompresi O-kroužku.

Společnost Dazao optimalizovala ofsety obrábění sedel těsnění pomocí zrcadlového -dokončovacího frézování, aby byla zachována tolerance hloubky drážky ±0,01 mm a povrchová úprava Ra 0,4. Každá nově nakonfigurovaná konstrukce podvozku nyní prochází fyzickou montáží O-kroužků a pneumatickým tlakovým testováním, aby se ověřila komprese těsnění před zahájením sériové výroby, přičemž je zachována nulová netěsnost až do vzdálenosti 100 metrů.

Technické parametry a metrologické specifikace

Přesné rozměrové tolerance, možnosti materiálů a povrchové úpravy pro špičkové{0}}hodinářství.

Protokoly přísných kontrol a rozměrová metrologie

Zajištění konstrukční spolehlivosti, přesné montáže těsnění a estetické dokonalosti u všech šarží.

Náš metrologický a kontrolní pracovní postup využívá kalibrované přístroje k ověření rozměrové a kosmetické integrity v průběhu výrobní sekvence:

· Ověření příchozího materiálu:Každá šarže titanových tyčí Grade 2 a Grade 5 prochází ruční rentgenovou fluorescenční (XRF) spektrografickou analýzou k ověření chemického složení slitiny. Mill Test Certificates (MTC) jsou protokolovány pro ověření trasování.

· První kontrola výrobku (FAI):Před spuštěním šarže je počáteční obrobené pouzdro hodinek podrobeno kompletnímu profilování souřadnicového měřicího stroje (CMM). Vyrovnání výstupků, vnitřní závity, stoupání závitů a vodotěsné drážky se kontrolují podle nominálního 3D modelu CAD.

· In{0}}kontrola kvality procesu (IPQC):Ke kontrole kritických rozměrů každých 10 cyklů se používají digitální posuvná měřítka, závitová měřidla a optické komparátory. To snižuje riziko opotřebení nástroje a průhybu během obrábění titanu.

· Ověření netěsnosti a vodotěsnosti:Sestavená pouzdra hodinek procházejí testem-těsnosti vzduchu při simulovaných pneumatických tlakových rozdílech (až 10 barů), aby byla zajištěna integrita těsnění.

· Kosmetická in{0}}procesní a závěrečná kontrola:100 % hotových pouzder hodinek je kontrolováno pod osvětlením s 10násobným zvětšením, aby se identifikovaly a odstranily povrchové škrábance, stopy po nástrojích nebo barevné odchylky v eloxované vrstvě.

· Exportní balení:Každé pouzdro je umístěno ve speciální -nařezané pěně s vysokou{1}}hustotou uvnitř jednotlivých ochranných pouzder proti poškrábání-, která brání fyzickému nárazu během přepravy.

Cílová odvětví a klasifikace přesných součástí

Slouží butikové značky hodinek, nositelné technologické inovátory a specializované mechanické hodinářské laboratoře.

Kategorie komponent

· Pouzdra na hodinky:Tenký-profilový, více-krokový-frézovaný kryt navržený pro malé-volné pohyby.

· Pouzdra sportovních a potápěčských hodinek:Monolitické titanové šasi s integrovaným zacvakávacím-otvorem v rámečku a hlubokými šroubovacími-závity pouzdra.

· Kryty chytrých hodinek:Komplexní vnitřní více-kapsy s okénky přesných senzorů a sloty pro izolaci antény-.

· Sledovat dílčí-sestavení:Přesné rámečky, vnitřní distanční vložky, pouzdra, korunky, tlačné kryty a adaptéry na oka.

Aplikační pole

Butik značky Horology

Malé-až{1}}střední-značky mechanických hodinek vyžadující jedinečné kovové doplňky.

Nezávislá hodinářská studia

Specializovaní hodináři požadující-nízkoobjemové vlastní geometrie bez investic do nastavení nástrojů.

Nositelná elektronika a IoT

Výrobci technologií navrhující-vysokopevná, lehká chytrá zařízení a fitness trackery.

Letecká pamětní výroba

Specializované projekty s vysokou{0}}trvanlivostí vyžadující ochranu konstrukce.

Získejte cenovou nabídku na CNC obrábění titanového pouzdra na hodinky

Poctivé vyhodnocení výhod obrábění titanu a procesních výzev

Vyvažuje extrémní pevnost a nízkou hmotnost titanu s jeho těžko{0}}obrobitelnou-povahou.

Klíčové výhody

· Vysoký poměr-k-hmotnosti:Titanová pouzdra jsou přibližně o 40 % lehčí než nerezová ocel 316L a zároveň nabízejí srovnatelnou mechanickou pevnost a zlepšují pohodlí při nošení.

· Odolnost proti korozi a potu:Odolává chloridům-indukovaným důlkům, potu a degradaci slanou vodou, aniž by se zabarvil.

· Biokompatibilita:Díky hypoalergenním vlastnostem materiálu je vhodný pro přímý-kontakt s pokožkou a snižuje kožní reakce běžné u ocelových slitin obsahujících nikl-.

· Bezplatná výroba-nástrojů:Přímé CNC frézování z modelů CAD se vyhne vysokým investicím do nástrojů pro formy, což usnadňuje rychlé aktualizace návrhu a vytváření prototypů.

Praktická omezení procesu

· Zvýšené náklady na obrábění:Vysoká tvrdost, nízká tepelná vodivost a chemická reaktivita titanu urychlují opotřebení nástroje, což má za následek výrobní náklady o 30 až 50 % vyšší než u nerezové oceli.

· Prodloužené doby cyklů:Nižší rychlost úběru materiálu a vícestupňové tepelné cykly pro odlehčení pnutí{1}} prodlužují celkovou dobu výroby přibližně o 30 %.

· Omezení povrchové úpravy:Leštěné titanové povrchy jsou náchylné na mikro-škrábance. Pro aplikace s vysokým-opotřebením doporučujeme titan třídy 5 před třídou 2 nebo použití povlaku Diamond-like Carbon (DLC) pro zvýšení tvrdosti povrchu.

Průvodce výběrem materiálu a konečnou úpravou pro vývojáře produktů

Pomáhá konstruktérům vybrat správnou kvalitu titanu a povrchové úpravy, aby odpovídaly jejich případu použití.

1. Matice výběru materiálu

· Čistý titan 2. třídy:

Vlastnosti:Výborná biokompatibilita, nízká hmotnost, střední mechanická tvrdost. Snadno obrobitelné ve srovnání s třídou 5.

Aplikace:Společenské hodinky, ležérní luxusní styly, hypoalergenní zadní kryty.

Zvažování:Díky nižší povrchové tvrdosti je náchylný k menším oděrkám; nedoporučuje se pro modely hlubinného-potápění.

· Titan 5. třídy (Ti-6Al-4V):

Vlastnosti:Vysoká pevnost v tahu, tvrdost povrchu-odolná proti poškrábání, vynikající strukturální tuhost.

Aplikace:Sportovní chronografy, profesionální potápěčské modely, odolné outdoorové chytré hodinky.

Zvažování:Obtížnější frézování, což vede k vyšší spotřebě nástroje a vyšším celkovým nákladům na součástky.

2. Možnosti povrchové úpravy a doporučení ohledně designu

· Tryskání perličkami (matný povrch):Dosahuje -reflexního, saténově šedého vzhledu, který maskuje mikro-škrábance. Nejlepší pro taktické nebo přístrojové-vojenské hodinky.

· Lineární / kruhové kartáčování:Zdůrazňuje surový kovový vzhled titanu s mikro-drážkami. Nejlepší pro povrchy rámečků a očka sportovních hodinek.

· Leštění zrcadel:Vysoce reflexní, lesklý povrch. Vyžaduje vícestupňové ruční a strojové leštění kvůli nízkému rozptylu tepla titanu. Doporučeno pro špičkové-limitované edice.

· Eloxování (typ II):Vytváří oxidové filmy v modrých, zlatých, bronzových nebo šedých odstínech. Všimněte si, že na titanových substrátech je obtížné dosáhnout jasných neonových barev a bílé.

· Diamantový-uhlíkový povlak (DLC):Zvyšuje tvrdost povrchu na více než 1500 HV. Nejlepší pro černé-taktické sportovní modely, které vyžadují vysokou ochranu proti opotřebení a poškrábání.

Nejčastější dotazy

 

 

01.Můžete obrábět CNC titanová pouzdra hodinek?

Ano, specializujeme se na vysoce{0}}přesné soustružnické{1}}frézování a 5osé obrábění pro titanová pouzdra Grade 2 a Grade 5. Naše CNC služby zajišťují přesné geometrie a rozměrové vyrovnání pro standardní, sportovní a chytré hodinky.

02. Podporujete zakázková CNC titanová pouzdra hodinek?

Ano, poskytujeme úplné přizpůsobení na základě vašich 2D/3D CAD souborů. Naše technické oddělení zpracovává strukturální analýzu DFM a spolupracuje s vámi na optimalizaci pohyblivých sedadel, vodotěsných-těsnění a kosmetických vnějších obrysů.

03.Používáte titan třídy 5 pro pouzdra hodinek?

Ano, Grade 5 (Ti-6Al-4V) je naše primární slitina pro pouzdra sportovních a potápěčských hodinek. Poskytuje vynikající odolnost proti poškrábání, pevnost v tahu a strukturální tuhost ve srovnání s čistým titanem třídy 2, takže je ideální pro náročné aplikace.

04.Přijímáte malé-objednávky na pouzdra hodinek?

Ano, podporujeme-nízkoobjemovou výrobu bez přísných minimálních objednacích množství. Obrábíme zakázky od jednoho prototypu pro ověření designu až po výrobní série 50 až 500 kusů pro nezávislé hodinářské značky.

05. Kolik stojí CNC titanové pouzdro hodinek?

Cena závisí na konstrukční složitosti, tolerancích, povrchové úpravě a velikosti šarže. Přestože obrábění titanu stojí o 30 % až 50 % více než obrábění nerezové oceli, naše přímé-tovární nastavení zajišťují konkurenceschopné ceny bez jakýchkoli poplatků za nástroje.

06.Nabízíte obrábění součástek hodinek na míru?

Ano, poskytujeme zakázkové obrábění pro všechny externí komponenty hodinek. Kromě hlavního pouzdra vyrábíme odpovídající rámečky, šroubovací-záda pouzdra, vlastní korunky, vnitřní distanční kroužky a adaptéry strukturálních oček podle vašich konkrétních technických norem.

Nahrajte své 2D/3D CAD soubory (STEP/IGS/PDF) pro rychlou zpětnou vazbu DFM a komplexní technickou nabídku do 24 hodin.

Kontaktujte naše technické oddělení naerica@dazaocn.com.

Kontaktujte nás
 

Populární Tagy: cnc titanové pouzdro hodinek, přesné titanové díly hodinek, obrábění titanového pouzdra hodinek, titanové šasi hodinek třídy 5